Содержание:
Ленточный фундамент давно и хорошо зарекомендовал себя как основание в частном, малоэтажном и проектном строительстве с разумно ограниченными нагрузками. В отличие от плитного он не требует создания сплошного бетонного монолита на большой площади, позволяет распределить нагрузки по определенным частям конструкции и избежать лишних затрат при грамотном проектировании.
Одним из преимуществ таких оснований считается возможность формировать полости для подвалов и цоколей и уменьшать объем земляных работ за счет выборки траншей без обширного котлована. При строительстве здания в 3 этажа это решение конструктивно, технологически и экономически полностью оправдано, даже с учетом подземного (подвального) и цокольного уровней. Основной вопрос возникает в части подготовки – какая подушка под фундаментную плиту и блоки ФБС лучше всего держит основание и обходится в разумную обоснованную стоимость?
Напомним, что ленточный фундамент представляет собой сборную, монолитную или сборно-монолитную конструкцию из армированного бетона (железобетона), расположенную под основными нагружающими и несущими частями строения. Он может быть спроектирован в нескольких вариантах конфигурации – по периметру строения, с внутренними несущими перемычками для опоры колонн и стен, с разрывами. При проектировании учитывается:
В зданиях высотой в 3 и менее этажей проектировщик может не учитывать распирающие нагрузки, возникающие при боковом или наклонном усилии со стороны стен и колонн. Обычно все виды сооружений, в том числе и конструкций на металлокаркасе при такой высоте не создают сложной картины нагружения основания.
В этой статье мы рассматриваем монтаж фундамента из блоков ФБС – стандартных унифицированных ЖБИ заводского производства со стальным армированием.
Любая железобетонная конструкция опирается на грунт, свойства которого разнообразны. Условия опирания далеко не всегда соответствуют строительным требованиям и расчетом проектировщика. Подложка и подушка под фундаментные блоки ФБС выполняют корректирующую и нивелирующую роль:
Подложку и подушку делают из сыпучих уплотняемых трамбовкой материалов разных фракций. Чаще всего это песок и щебень, при незначительных нагрузках допускается использование ПГС.
Обычно применяются виды подушек:
Выбор вида подушки и материалов зависит от особенностей строения и несущего грунта. Обойтись без сложной подушки и подложки можно только в тех случаях, когда грунт представлен хорошо уплотненным дренирующим песком с толщиной слоя не менее 20 см над глубиной промерзания грунта. Но и в этом случае слой песка должен располагаться ниже уровня грунта примерно на половину высоты одного блока ФБС, а при подготовке фундамента рекомендуется уплотнить его слоем щебня средней фракции 10-20 см. Щебень желательно использовать гранитный, смешивая фракции так, чтобы меньшее зерно при уплотнении заполняло пустоты между крупными.
На практике песчаную, щебневую и песчано-гравийную подушку устраивают с соблюдением ряда правил:
Размеры подушки под блоки ФБС рекомендуется подбирать в 2 раза шире самого блока, если он укладывается непосредственно на сыпучие материалы. Песок речной должен быть максимально крупной фракции. Подушка только из песка допускается при строительстве одноэтажных сооружений на ровном участке с большой глубиной расположения грунтовых вод, при которой промерзание и сдвиг грунта маловероятны. При высоте сооружения в 2 и более этажей необходимо формировать слой щебня или использовать ПГС с последующей трамбовкой.
Бетонная фундаментная подушка под блоки ФБС может быть монолитной армированной, уложенной на подготовленную подложку из песка, щебня или ПГС. Решение рекомендуется при строительстве кирпичных и блочных сооружений с ЖБ-деталями и поясами армирования, создающих значительные нагрузки на пучинистые и нестабильные грунты, при близости грунтовых вод и высокой вероятности промерзания.
Предварительно готовится траншея глубиной не менее трети высоты блока ФБС, на дне которой необходимо сформировать подложку из утрамбованного песка и щебня. Подбор материалов по фракциям описан выше, толщина слоев соответственно 15-20 см песка и 20-30 см щебня после уплотнения. Готовится раствор из тяжелого бетона марки М200 класса не менее В12 - В15 и заливается в опалубку с заранее уложенной арматурной сеткой слоем толщиной примерно 30-35 см с последующим виброуплотнением. Особенности решения:
Следует помнить, что набор прочности бетона для продолжения работ длится не менее 28 дней, при этом важно следить за поведением монолита и не допускать его растрескивания.
В частном домостроении и при возведении построек в 3 этажа это оптимальное решение с точки зрения затрат, сроков и технологии. Используя два основных монтажных компонента промышленного производства, вы можете:
Комбинация плит ФЛ и фундаментных блоков ФБС основана на требованиях ГОСТ 13580-85 – детали производятся из тяжелых бетонов марки не ниже М150 с классом для блоков от В7,5 и для плит от В12,5. При изготовлении плиты ФЛ из тяжелого бетона марки М200 - М250 класс прочности может достигать В20 - В25, что позволяет использовать деталь для создания подушки фундамента массивных капитальных сооружений. Указанная в маркировке плиты несущая способность с коэффициентом 3 позволяет применять изделие для пятиэтажных зданий с укладкой блоков фундамента и цокольного этажа. Более высокий в сравнении с ФБС класс бетона плиты фундаментной ФЛ объясняется ее значительным нагружением. Изделие должно выдерживать не менее 50 полных циклов промерзания/отпускания, сохранять прочность при температурах до минус 40°С и сейсмической активности 9 баллов.
Размеры элементов унифицированы и стандартизированы – ширина и длина верхней площадки плиты ФЛ соответствует длине и ширине стандартных блоков ФБС. При подборе и составлении спецификации на плиту подушки фундамента необходимо учесть:
По типоразмерам выпускается много вариантов плит ФЛ – изучая указанные в характеристиках цифры, обратите внимание, что некоторые массивные и прочные изделия из бетона В20 - В25 имеют почти квадратную форму и толщину несущей части 500 мм. Это наиболее прочные плиты, создающие широкую подушку под фундаментные блоки ФБС. Сами блоки выпускаются в широком диапазоне типоразмеров с несколькими вариантами исполнения боковой поверхности – под окрашивание, гидроизоляционное обмазывание, штукатурку и отделку накладными материалами. Обратите внимание, что при монтаже фундамента ФБС с подушкой из плит фундаментных ФЛ необходимо либо максимально уплотнить грунт, либо создать утрамбованную подложку, чтобы исключить смещение деталей.